Щелочной цинк-никель-процесс OPAL 5000

ОСОБЕННОСТИ:

(1)

Для нашего электролита OPAL 5000 для покрытия сплава нужна только  электрическая цепь.

(2)

Простой и безопасный в эксплуатации.

(3)

Содержание никеля в покрытии составляет 12 – 15 %.

(4)

Стабильная скорость внедрения никеля также при температурных колебаниях.

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ:

Барабан

Подвеска

Цинк (Zn)

9 – 12 г/л

7 – 10 г/л

Никель (Ni)

1,0 – 1,6 г/л

0,8 – 1,3 г/л

Гидроокись натрия (NaOH)

110 – 140 г/л

100 – 130 г/л

OPAL 5000 Base

110 – 140 мл/л

100 – 150 мл/л

Плотность тока катодная

0,5 – 1,5 A/дм²

1,0 – 3,0 A/дм²

Плотность тока анодная

2,0 – 5,0 A/дм²

Температура

22 – 28 °C

ПРИГОТОВЛЕНИЕ НА 100 Л:

(1)

Приготовление электролита должно осуществляться с отделом для растворения цинка (см. приложение) следующим образом:

(a)

Для нового приготовления необходимое количество гидроокиси натрия добавляется в отдел растворения цинка в качестве раствора едкого натра  

(45 %) или растворить гидроокись натрия в полностью обессоленной воде. (Осторожно! Сильное выделение теплоты.)

(b)

Потом по возможности как можно больше цинковых анодов в стальных корзинах повесить в отдел для растворения и включить фильтрацию.

(c)

Через 1 – 2 дня необходимо растворить 7 – 10 г/л цинка.

(2)

После анализа раствор фильтрируется в рабочую ванну и  на 80 л наполняется полностью обессоленной водой.

(3)

Следующие добавки добавляются при температуре ванны ca. 20 °C:

       OPAL 5000 Base                  10 – 14 л

       OPAL 5000 Uni Bright          0,05 – 0,2 л

       OPAL 5000 Ni                       0,8 – 1,2 л

       OPAL 5000 LCD                   0,01 – 0,1 л

(4)

Потом наполняют ванну полностью обессоленной водой до конечного объема.

Электролит готов к работе.