особенности:

(1)

Особенно подходит для подвесочного оборудования.

(2)

Простое и стабильное ведение ванны.

(3)

Отличное распределение металла в общей области плотности тока.

(4)

Высокая стойкость к загоранию, вследствие этого возможен технологический режим при высоких плотностях тока.

(5)

Осаждение пластических, блестящих и полублестящих слоев сплава.

рабочие условия:

Область

Oптимум

Цинк (Zn)

6 – 9 г/л

7 г/л

Никель (Ni)

0,8 – 1,5 г/л

0,9 г/л

Гидроокись натрия (NaOH)

100 – 140 г/л

120 г/л

OPAL 7000 Base

100 – 150 мл/л

120 мл/л

OPAL 7000 Uni Bright

0,5 – 2,0 мл/л

1,0 мл/л

Плотность тока катодная

1,0 – 3,0 A/дм²

2,0 A/дм²

Плотность тока анодная

2,0 – 5,0 A/дм²

> 3,0 A/дм²

Tемпература

22 – 28 °C

25 °C

приготовление на 100 л:

(1)

Приготовление электролита должно осуществляться с отделом для растворения цинка (см. приложение) следующим образом:

(a)

Для нового приготовления необходимое количество гидроокиси натрия добавляется в отдел растворения цинка в качестве раствора едкого натра  

(45 %) или растворить гидроокись натрия в полностью обессоленной воде. (Осторожно! Сильное выделение теплоты.)

(b)

Потом по возможности как можно больше цинковых анодов в стальных корзинах повесить в отдел для растворения и включить фильтрацию.

(c)

Через 1 – 2 дня необходимые 6 – 7 г/л цинка растворяются.

(2)

После анализа раствор фильтруется в рабочую ванну и заполняется на 80 л полностью обессоленной водой.

(3)

Следующие добавки добавляются при температуре ванны  20 °C:

       OPAL 7000 Base                  10 – 12 л

       OPAL 7000 Uni Bright          0,05 – 0,2 л

       OPAL 7000 Ni                       0,8 – 0,9 л

       OPAL 7000 LCD                   0,01 – 0,1 л

(4)

Потом наполняют ванну полностью обессоленной водой до конечного объема.

Электролит готов к работе.