Щелочное нанесение сплава цинк/железо OPAL 2000

OPAL 2000

- Щелочное нанесение сплава цинк/железо

OPAL щелочной электролит свободный от цианидов, в котором можно наносить покрытие на подвесочные и барабанные изделия. Осаждаются цинковые и железные сплавы с содержанием  железа 0,25 – 0,65 %.

СВОЙСТВА:

(1)          Отличная покрывающая способность и распределение металла.

(2)          Простое и надежное обращение.

(3)          Блестящее пластичное покрытие с высокой прочностью сцепления и низким собственным напряжением

(4)          Уже при прочности слоя в 5 µм может достигаться защитный эффект против  ржавчины с помощью нашего специального средства для пассивации PROSEAL ZE 530 (желтый) до 1000 ч коррозионный тест в солевом тумане (DIN 50021).

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ:

                                                                           Рамные изделия                     Барабанные изделия

Цинк (Zn)                                                          17 - 22 г/л                                 18 - 20 г/л

Железо (Fe)                                                       0,38 – 0,50 г/л                          0,38 - 0,50 г/л

Едкий натр (Na0H)                                            110 – 135  г/л                           110 - 135 г/л

OPAL 2000 Стабилизатор                               90 – 110 мл/л                           90 – 110 мл/л

OPAL 2000 блескообразователь GS             8 мл/л                                       -

OPAL 2000 блескообразователь TR              -                                                 8 мл/л

OPAL 2000 дополнительный раствор            1 мл/л                                       1 мл/л

Температура                                                     21 - 23 °C                                 21 - 23 °C

Плотность тока, катодная                               1,5 - 3 A/дм²                                      0,5 – 1,5 A/дм²

Плотность тока, анодная                                 2 – 3 A/дм²                               2 – 3 A/дм²

Выход по току при 1 A/дм²                               ca. 85 %                                    ca. 85 %

                         при 2 A/дм²                               ca. 65 %                                    ca. 45 %

Скорость осаждения                                        0,22 µм/мин. при 1,0 A/дм²

При гальванизации барабанных изделий отверстие должно составлять минимум 3 мм, а лучше 4 мм.

УСТАНОВКА:

Резервуар                                   Стальные ванны с пластмассовым или прорезиненным покрытием,

       Нагревание/Охлаждение     Прямое или непрямое. Обязательно необходимо автоматическое регулирование температуры

       Арматура                   Никелированные медные пластины с достаточным для тока в             2 - 3 A/мм² диаметром.

       Аноды                              Пластины из нормальной стали с низким содержанием углерода.

                                                Соотношение аноды-/катоды 2:1.

Чтобы постоянно удерживать содержание цинка на одном уровне, требуется отдельная растворяющая установка для цинка, что указана на эскизе.