Тверде хромування з високим виходом за струмом SAPHIR 25

SAPHIR 25

- Електроліт твердого хромування -

Цей електроліт твердого хромування має всі властивості класичних сернокислих електролітів, але працює з  такою ефективністю струму, яка вище навіть фтосовмісних твердих хромових електролітів.

Характеристики:

(1)

Електроліт твердого хромування з високою ефективністю струму. 

(2)

Електроліт практично не діє на сплави сталі й алюмінію. 

(3)

Не містить фторидів. 

(4)

Осаджені тверді хромові покриття мікротріщини, що мають міцність 1000-1100 HV 0,1.

робочі умови:

Концентрація

Хромова кислота

Сульфат

(у співвідношенні

з вмістом CrO₃)

Хром (III)

220 – 280 г/л

1,0 – 1,4 %

1,0 – 3,0 г/л

Температура

55 °C ± 2 °C

Щільність струму

20 – 60 A/дм²

Анодна щільність струму

10 – 25 A/дм²

Напруга на випрямлячі

Зазвичай 12 V-прилади

Для високих навантажень 15 V-прилади

Залишкова пульсація має бути по всьому діапазону щільності струму <5%.

Швидкість осадження

приблизно 1 μм/хв. (за 50 A/дм²)

Встановлення:

Резервуар

Сталь із відповідним прогумованим покриттям.

PVDF-покриття (TEFLON). 

Нагрівання

Пряме або непряме з автоматичною терморегуляцією. 

Витяжка

ПВХ, у разі потреби хромована.

Арматура

З міді, нікельована. Діаметр достатній для струму

2 – 3 A/мм2.

Аноди

Треба використовувати платиновані титанові аноди. Необхідно звертати увагу на те, що на платинових титанових анодах може утворюватися закрита плівка діоксиду олива (коричнево-чорна плівка). Тільки так окиснюється хром (III) до хрома (VI). Щоб отримати цей шар діоксиду свинцю, необхідно підвішувати в електроліті олив'яно-олов'яні аноди.

Внимание:

Ніколи не додавати воду в кислоту!

 Під час поводження з хімічними речовинами використовувати захисні окуляри та хімічно стійкий одяг + дихальну маску. Не вдихати пари та пил. Під час контакту хімікатів зі шкірою або очима рясно промити холодною водопровідною водою. У разі сумніву негайно звернутися до лікаря.

Приготування 100 л:

(1)

Ретельно очистити резервуар для електроліту. 

(2)

Заповнити ванну на половину об'єму деіонізованою водою і нагріти до приблизно 50 °C.

(3)

Розчинити розраховану кількість заправної солі CS. 

(4)

Недостатня кількість додати засобами SAPHIRAL F и SAPHIR Kat 25. 

(5)

Додати розраховану кількість Reductat. Розбавити Reductat перед додаванням в електроліт 1: 3 і малими порціями. 

Обережно! Реакція з виділенням теплоти. 

(6)

Долити в електроліт до нормативного об'єму VE-водою і додати відповідний змочувальний засіб. 

(7)

Електроліт має бути пропрацьований за робочої щільності струму зі сталевими пластинами 4-6 годин. Ми рекомендуємо опрацьовувати електроліт за 24 години перед запланованим використанням. Це сприяє оптимальному робочому процесу перед початком.

Обслуговування:

Щільність електроліту під час нового приготування у разі 20 °C становить 22 ° Боме або 1,180 г/см3.

Електроліт посилюється заправною сіллю CS и SAPHIR Kat 25. Посилення має відбуватися постійно в співвідношенні 100 кг заправної солі CS до 5 л SAPHIR Kat 25. Для підвищення щільності на 1° Боме при 100 л електроліту потрібно приблизно 1,5 кг заправної солі CS.

Для поповнення втрат від випаровування можна використовувати тільки деіонізовану воду.

дія добавок:

(a)

Заправна сіль CS слугує для нового приготування і для посилення базових компонентів.

(b)

SAPHIRAL F відповідає переважно за вміст сульфату. 

(c)

SAPHIR Kat 25  — органічний компонент, який слугує як другий каталізатор.

(d)

Reductat потрібно, щоб утворити під час нового приготування необхідну кількість хрому (III).